I.-Pretractament: simulació de condicions de treball reals i eliminació d'interferències ambientals
Abans de les proves formals, els arnes de cablejat impermeables s'han de sotmetre a un tractament pre{0}}de les condicions de treball per evitar discrepàncies entre els resultats de les proves i l'ús real. Kaibailu realitza proves de ciclisme o vibració d'alta i baixa temperatura als arnes de cablejats basats en l'escenari d'aplicació: per als arnesos de cablejat impermeables d'automòbils, primer es fan cicles 10 vegades (8 hores cada vegada) en un entorn que oscil·la entre -40 graus i 85 graus per simular les diferències de temperatura que experimenten els vehicles durant les quatre estacions; per als arnes de cables utilitzats en equips de neteja industrial, es realitza una prova de vibració de 10-2000 Hz (durada 2 hores) per simular la vibració i l'impacte durant el funcionament de l'equip. El pre-tractament seguit de les proves de segellat reflecteixen amb més precisió l'estabilitat de segellat del cablejat en condicions de treball reals. Per exemple, en un lot de cablejats IP67 adaptats per a accessoris d'il·luminació exterior, després del pre-tractament, el 3% de les mostres mostraven microesquerdes als anells de goma a causa de la contracció a baixa temperatura; Els ajustos puntuals del material van resoldre el problema i l'arnès va complir l'estàndard.
II. Inspecció visual: identificació de possibles problemes de segellat a través del detall
Els errors de rendiment del segellat sovint comencen amb defectes visibles. Kaibailu utilitza un mètode d'inspecció visual de doble-capa: irradiació de llum intensa + observació amb lupa. La inspecció se centra a comprovar si hi ha danys o deformacions dels anells de segellat de la junta i l'estanquitat del segell entre l'anell i la carcassa; Assegureu-vos que el tub termoretràctil de les branques de l'arnès es redueix uniformement sense bombolles ni arrugues; i comprovar si hi ha fuites de cola o forats a la zona d'envasament. El personal d'inspecció està format professionalment i és capaç d'identificar defectes en els anells de segellat de més de 0,1 mm. Per exemple, en un lot d'arnesos de detecció submarina IP68, la inspecció visual va revelar dues mostres amb petits forats a l'àrea d'envasament, que van requerir una reelaboració oportuna per evitar problemes de lots.
III. Prova d'impermeabilització de qualificació IP: simulació d'escenaris d'immersió en aigua segons estàndards
D'acord amb la qualificació IP personalitzada del client, Kaibailai utilitza l'equip estàndard corresponent per a les proves: per a IP65, el cablejat es col·loca en una cambra de prova de polvorització i es ruixa des de totes direccions durant 3 minuts amb un broquet de 6,3 mm de diàmetre a un cabal de 100 L/min i una pressió de 300 kPa; per a IP67, l'arnès de cablejat està completament submergit en 1 metre d'aigua neta durant 30 minuts; per a IP68 (profunditat personalitzada), es submergeix a l'aigua a una profunditat especificada (per exemple, 5 metres, 10 metres) durant 12-24 hores segons ho requereixi el client. Durant la prova, la resistència d'aïllament del cablejat es controla en temps real (més o igual a 100 MΩ). Després de la prova, l'arnès es desmunta per comprovar l'entrada d'aigua i assegurar un segellat complet.
IV. Prova de resistència a la pressió de l'aigua: complint els requisits d'immersió extrems
Per als cablejats impermeables utilitzats en escenaris extrems, com ara l'exploració-mar profunda i les operacions submarines, Kaibailu afegeix una prova addicional de resistència a la pressió de l'aigua: el cablejat es col·loca en un dipòsit d'aigua d'-alta pressió i la pressió augmenta gradualment fins a una pressió personalitzada (p. deformació o fuita. Quan es va personalitzar un arnès de cablejat IP68 (10 metres de profunditat d'aigua) per a un robot submarí, la prova de resistència a la pressió de l'aigua va revelar que un connector de mostra mostrava una lleugera fuita a una pressió de 8MPa. Després d'optimitzar l'estructura de bloqueig roscat, la resistència a la pressió es va augmentar a 12MPa, complint els requisits del client per a condicions de funcionament extremes.
V. -Prova d'envelliment a llarg termini: verificació de la durabilitat del segellat
El rendiment impermeable ha de ser estable durant un llarg període. Kaibailu seleccionarà el 10% de les mostres qualificades per a proves d'envelliment a llarg termini-: el cablejat es col·locarà en una cambra de temperatura i humitat constants a 40 graus i 90% d'humitat durant 1000 hores, o es farà un cicle 50 vegades en un entorn de temperatura alta i baixa de -30 graus a 80 graus. Durant aquest període, es comprovarà periòdicament la resistència d'aïllament i el rendiment de segellat. Mitjançant les proves d'envelliment, es poden detectar per avançat problemes potencials com l'envelliment de l'anell de segellat i l'esquerdament del compost d'envasament. Un lot de cablejats adequats per a equips de reg agrícola en regions humides i càlides, després de les proves d'envelliment, van confirmar que el rendiment de segellat es pot mantenir de manera estable durant més de 3 anys, superant amb escreix el requisit de garantia d'1 any del client.
